Erdemir ve İsdemir’den Karbon Nötr Hedefe Stratejik Adımlar: 60 yıllık bataryalar devreden çıktı, yeni nesil üretim tesisleri faaliyete geçti
OYAK Maden Metalürji Grubu şirketlerinden Erdemir ve İsdemir, Net Sıfır Yol Haritası ve sürdürülebilir büyüme hedefleri doğrultusunda iki önemli yatırımı devreye aldı. Erdemir’in 4’üncü Kok Bataryası ve Yan Ürünler Tesisi ile İsdemir’in Türkiye’nin en yüksek kapasiteli yeni nesil yüksek fırını, üretime başladı.
Erdemir’de hayata geçirilen 4’üncü Kok Bataryası ve Yan Ürünler Tesisi ile 1965 yılından bu yana kesintisiz hizmet veren ve 74 fırından oluşan 1’inci ve 2’nci kok bataryaları tamamen devreden çıkarıldı. Dünya genelinde aktif en eski kok bataryaları arasında gösterilen bu üniteler, 60 yıllık üretim geçmişlerinin ardından kapatıldı.
Yeni tesis, yıllık 800 bin ton kok üretim kapasitesi ile Erdemir’in ithalata bağımlılığını azaltırken, gelişmiş çevre teknolojileri sayesinde emisyon kontrolü ve üretim güvenliğinde önemli avantajlar sağlıyor. Yüksek otomasyon ve filtre sistemleriyle donatılan tesis, aynı zamanda şirketin çevre dostu üretim vizyonuna katkı sunuyor.
Erdemir’in bu yatırımı, mühendislikten test süreçlerine kadar tamamen kendi kadrolarının katkısıyla tamamlandı. Böylece şirket, hem mühendislik gücünü ortaya koydu hem de inovasyon kabiliyetini bir kez daha kanıtladı.
İsdemir’den Sıvı Ham Demirde Yeni Rekor Kapasite
İsdemir ise Türkiye’nin en büyük kapasiteli yeni nesil yüksek fırınını devreye aldı. Yıllık 2,8 milyon ton sıvı ham demir üretim kapasitesine sahip bu yatırım, hem üretim verimliliğini artırıyor hem de karbon emisyonlarını azaltıyor.
Türk mühendislerin katkılarıyla tasarlanan ve en son teknolojiyle donatılan yeni yüksek fırın, enerji tasarruflu sistemleri ve gelişmiş izleme mekanizmalarıyla öne çıkıyor. Eski 1’inci yüksek fırının yerine inşa edilen bu modern tesis, enerji geri kazanım sistemi sayesinde 13,5 MW elektrik üretme kapasitesine ulaşarak enerji verimliliğinde yeni bir seviyeyi temsil ediyor.
Fırında tüyer sayısının 16’dan 32’ye, döküm deliği sayısının ise 1’den 4’e çıkarılmasıyla üretim süreci daha hızlı ve etkin hale getirildi. Yeni ham madde besleme ve ısıtma sistemleriyle de modernizasyon tamamlandı.
Bu iki dev yatırım, OYAK Maden Metalürji Grubu’nun çevre dostu, rekabetçi ve sürdürülebilir üretim vizyonunun somut birer örneği olarak dikkat çekiyor.
